折り目(左右の折り返し部分)が切れてしまう。(耳切れ)。

【原因と対策_その1】
LDPE又はLLDPEで、起こりやすい傾向にあります。原因としては、ポリエチレン製造中のピンチローラー圧などにより、折り目をつけた時の圧力が強すぎる場合に、起こることがあります。
【原因と対策_その2】
ブローアップ比が足りないために起こる場合があります。袋の幅に対してブローアップ比が許容範囲内では無い場合にも発生します。
【原因と対策_その3】
ポリエチレンに着色を行った場合、着色の色により耳切れが発生する傾向があります。ホワイトの着色を行った物は、耳切れの発生が起こりやすい傾向にあります。
【原因と対策_その4】
GZ袋(レジ袋の様に左右に折込のある袋)で、折込部分が裂けてしまっている場合は、GZ折込を行うときに”圧力がかかり過ぎた”、”折込時に傷が入った”、”インフレスピード設定が速すぎて冷却が不十分で傷が入った”ということが原因と考えられます。改善をするには、下記の内容を注意してください。

1)折込幅を少なくする。(圧力を少なくするため)
2)HDGZなどは、最低15μ以上の厚みで製造する。
【原因と対策_その5】
夏場など、インフレ工場内が高温になるために製造スピードを20~30%遅くして製造します。スピードを遅くしたことにより、ポリエチレンの冷却がきちんとできるのですが、このときの冷却が不十分な場合にも耳切れが発生します。
【原因と対策_その6】
米袋など機械(パッカーなど)で使うため印刷時に、紙管巻きの形状で巻き取りをすることがあります。その場合に、EPC(エッジ・ポイント・コントロール)などで、精度を上げるために巻き取り時のテンションを強くして、巻き取るのが原因で、耳部分に大きな負荷がかかり、耳切れの原因になることがあります。
この場合は、原反の偏肉や幅のムラを少なくして、テンションを上げなくても綺麗に巻けるように、することが必要です。巻取りテンションが強すぎると、巻き取った状態で、耳部分がそりあがっていない状態になります。
【原因と対策_その7】
製袋時に、バケットに入れて正対している場合で、原反幅にムラがある場合など、耳部分に負荷がかかり、耳切れの原因となります。

※耳切れの原因は、原因要素が考えられますが、根本的には使用原料をブレンドなどをして、フィルム事態の耳などに負荷がかかっても、切れやすくならないようにすることが必要と思われます。
詳細などはお問い合わせください。

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