不良品 シール部分から切れてしまう不良品。
【原因と対策_その1】
シールバーが平行になっていないため、切れ目が入ったような形になってしまいポリエチレンが避けてしまいます。
製袋機のシールバーが平行に降りるように調整をして下さい。
(シリコンロールまたはゴムロールにも平行に当るように調整する)
【原因と対策_その2】
ポリエチレンの厚みが100μ(0.100mm)以上の場合通常、重袋(重たい物をいれる袋)と言う分類になります。重袋では、重袋用のシールの出来る重袋用製袋機でシールをする必要があります。(上下シール、インパレスシール方式)

シール部分が通常のシールと違い盛り上がり、シール強度があります。
100μを越える厚みのポリエチレンを、通常のシール機でシール加工をした場合にもエッジ切れになることもあります。袋の厚みによって、シール形態を合わせてください。
【原因と対策_その3】
ポリエチレンの厚みのバラツキ(偏肉)により、製造時設定の厚みよりも極端に薄い部分がある場合は、その部分がシール温度が高すぎる状態(オーバーヒート)になり、発生する場合があります。(製造時設定の厚み合わせてシール温度を設定するため)

同一ロットのものは使わず、厚みのバラツキの無い物と入れ替えして製造して下さい。
また、袋の厚み(強度)に対して許容範囲を越えた重さの物を、袋に入れた場合にも、エッジ切れが起こります。この場合は、不良品ではなくただ単に、袋の強度不足ということになります。

厚み(強度)を上げる、強度のある材質に変える、強度のある材質に変更し厚みを厚くするなどをして対処してください。
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